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显影时间

PS版的显影时间主要由PS版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。当上述条件确定制版机后，PS版的显影程度与显影时间成正比关系，即显影时间越长，显影越。但显影时间过长会产生网点缩小等现象。

显影时间对制版质量的影响是明显的，用PD型显影液原液与水以1∶6的比例稀释，显影温度为22℃时，显影时间对印版质量影响见表3（略）。

从表3可看出，PS版显影时间过长，版面上的细小网点容易丢失。但显影时间不足时又达不到显影的目的，即非图像部分的感光层不能溶解而导致上机印刷时版面起脏。

烤版

如需要烤版，烤版时要注意：

①**要选好烤版胶，烤版胶不能太脏。如用固体桃胶配制，一定要用热水溶胶，胶要溶开、过滤再用。

②把适量的烤版胶涂在版面上，用海绵将版面涂擦均匀。

③烤版胶不能用干布擦拭。

④版材在烘版箱中烘烤，图像区域会均匀变色。不同的PS版，烘烤时间、温度及较终颜色会不一致，所以需通过试验确定烤版条件。

烤版时还要注意：

①烤版箱内的红外灯管一定要横向排列 柔性版，如纵向排列 树脂柔性版，往往导致印版瓦楞状变形而影响使用。

②烤版胶浓度要合适，如烤版胶太稠 柔性版印刷优点，烤版效果和上墨效果也不会令人满意；如烤版胶太稀，烤出的版容易上脏。

③烤版温度不能过高，温度过高也会导致铝版基韧化和发软，树脂层焦化，影响耐印力。烤版时间太长易导致印版上脏，烤版时间太短达不到烤版的效果。看上去制版工艺不是太复杂，但要想制作出合格的印版，确实需要操作人员用心晒版，用心加工印版。

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